莱鑫硅橡胶制品厂关于影响胶料硫化的因素

        影响胶料硫化的因素有哪些呢？对已确定配方的胶料而言，莱鑫硅橡胶制品厂认为影响硫化胶质量的决定因素有三个方面：
　　１、硫化压力
　　硫化过程中对胶料施加压力的目的，是在于使胶料在模腔内流动，充满沟槽（或花纹），防止出现气泡或缺胶现象，提高胶料的致密性，增强胶料与布层或金属的附着强度，有助于提高胶料的物理机械性能（如拉伸性能、耐磨、耐老化等）。通常是根据混炼胶的可塑性试样结构的具体情况来决定。如塑性大的，压力宜小些，厚度大、层数多、结构复杂的压力应大些，一般在１５－２５公斤/平方厘米范围内。
　　２、硫化温度
　　硫化温度直接影响着硫化反应速度和硫化的质量。硫化温度对硫化速度的影响是十分明显的，也就是说提高硫化温度就可加快硫化速度，但是高温下容易引起橡胶分子链裂解和硫化还原，导致物理机械性能下降，故硫化温度应适宜，不宜过高，而是根据胶料配方而定，其中主要的是取决于橡胶种类和硫化体系。
　　３、硫化时间
　　硫化时间是由胶料配方硫化温度来决定的，对于给定的胶料来说，在一定的硫化温度和压力条件下，就有一个最适宜的硫化时间，时间过长、过短都会影响硫化胶的性能。
　　适宜硫化时间的选择可通过硫化仪测定。
　　莱鑫硅橡胶制品厂严把质量的每一道关，每一个工序都有严格的作业指导书，只有每一个细节注重了品质，才能保证最终的产品质量是完美的。http://www.laixinrubber.com