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莱鑫橡胶制品的生产工艺

出处:www.laixinrubber.com  分类:公司动态  发布:2013-11-1 11:02:37  阅读:(1949)
摘要:橡胶制品(rubber product)指以天然及合成橡胶为原料生产的各种橡胶制品,因其各种不同橡胶原料及配方所生产出来的橡胶制品具有各种优异的性能,因此橡胶制品成为人们日常生活不可或缺的日用、医用、机械、电子等各种领域所需的,产品种类繁多,市场前景可观。如此应用广泛的产品,是如何制作出来的呢?下面我们走进莱鑫硅橡胶制品厂,了解下橡胶制品的生产工艺。

莱鑫橡胶制品的生产工艺

          橡胶制品(rubber product)指以天然及合成橡胶为原料生产的各种橡胶制品,因其各种不同橡胶原料及配方所生产出来的橡胶制品具有各种优异的性能,因此橡胶制品成为人们日常生活不可或缺的日用、医用、机械、电子等各种领域所需的,产品种类繁多,市场前景可观。如此应用广泛的产品,是如何制作出来的呢?下面我们走进莱鑫硅橡胶制品,了解下橡胶制品的生产工艺。
         虽然橡胶制品种类繁多,但生产工艺过程基本相同,包括:配料、塑炼、混炼、成型、硫化、去毛边、成品检验包装等基本工序。橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程,通过各种工艺手段使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,再加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品
        橡胶制品的具体生产过程详情:
    1、配料:橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料,添加各种配合剂,目的是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。在原材料准备过程中配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合,需要对材料进行加工,生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、破胶成小块;配合剂有块状的如:石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎;粉状的若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去液态的如松焦油、古马隆需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质, 配合剂要进行干燥不然容易结块、混炼时若不能分散均匀硫化时产生气泡会影响产品质量.
    2、塑炼:生胶富有弹性,缺乏加工时必需的可塑性性能,因此不便于加工。为了提高其可塑性,所以要对生胶进行塑炼,这样在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中,同时在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性渗入纤维织品内和成型流动性。 将生胶的长链分子降解形成可塑性的过程叫做塑炼。 生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用使长链橡胶分子降解变短由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气在热和氧的作用下使长链分子降解变短从而获得可塑性。
    3、混炼:为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了提高橡胶制品的性能和降低成本必须在生胶中加入不同的配合剂。 混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中通过机械拌合作用使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。 混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用影响产品的使用性能。
    4、模压成型:将胶料放置在模具中加热成型,此方法能制造出各种形状复杂的产品,模压成型也是目前硅橡胶制品应用最为广泛的一种成型工艺。

    5、硫化:把塑性橡胶转化为弹性橡胶的过程叫做硫化,它是将一定量的硫化剂如硫磺、硫化促进剂等加入到由生胶制成的半成品中在硫化罐中进行在规定的温度下加热、保温使生胶的线性分子间通过生成“硫桥”而相互交联成立体的网状结构从而使塑性的胶料变成具有高弹性的硫化胶。 硫化是橡胶加工的一个最为重要的工艺过程,各种橡胶制品必须经过硫化来获得理想的使用性能。
    6、去毛边:从模具里脱出来的产品会连带一些无用的毛边、孔屑,需要去除;目前,在行业里此工序完全由手工完成,有的工厂也有用冲床完成,在去毛边的过程中,同时对产品进行初步检验,将外观有损、破裂的产品剔出。
    7、成品检验包装:按照每款产品的质量要求检验标准对产品进行检验,包括硬度、张力、伸长度、拉伸永久变形、掑裂强度、比重、外观等各项性能测试、包装贴唛。
   
            莱鑫专注于生产各类硅橡胶制品,为客户提供全方位的技术支持,助力客户拿下更多的订单,实现双赢,欢迎咨询4000-893-863    http://www.laixinrubber.com

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