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莱鑫硅胶制品厂浅淡如何控制硅橡胶制品密封圈的尺寸

出处:www.laixinrubber.com  分类:公司动态  发布:2014-8-27 11:04:31  阅读:(2115)
摘要:莱鑫硅胶制品厂有17年硅橡胶制品生产经验,工厂通过ISO9001质量认证,有完善的生产管控体系和质量检测标准,规范的作业指导流程,熟练的技术员工,标准的检测设备,确保给到客户的硅胶产品都是优质合格的,硅橡胶制品全国免费咨询电话4000-893-863 http://www.laixinrubber.com


     莱鑫硅胶制品厂浅淡如何控制硅橡胶制品密封圈的尺寸

    
         我公司最近接到一客户转来的多套密封圈的模具,客户反馈就是以前供应商生产出来的密封圈尺寸总是不稳定,客户很是奇怪同模具怎么尺寸不相同呢?针对此问题莱鑫硅胶制品厂的专业技术人员分析原因如下:
        一、模温
     成型温度过高时会加速硅胶密封圈胶料的硫化,导致硅胶密封圈胶料在成型模具中流动性能下降,导致硅胶密封圈尺寸偏小,厚度偏厚。反之如果成型温度过低时,导致硅胶密封圈成型后尺寸偏大,厚度偏薄的不良。

     二、硫化压力
     当密封圈成型硫化压力过低时将会导致密封圈缺胶、荷重偏高、基厚偏厚、长度偏短等不良,而密封圈成型硫化压力过高时则会造成硅胶制品荷重偏低、基厚偏薄、长度偏长等不良,如果硅胶制品成型硫化压力值设定过高还可能导致损坏硫化机。

     三、成型胶料重量
     胶料重量如果排放过多,则会造成硅胶密封圈的尺寸偏大;如果胶料重量排放过轻,则会导致硅胶密封圈成型后尺寸偏小。
     四、成型胶料硬度
     所使用的硅橡胶硬度不合适,如果硬度过大就会尺寸偏小,如果所用硅橡胶硬度偏小作出的产品就会偏软而出现产品尺寸偏大。

       综合上述原因,解决的办法就是在成型生产过程中一定要严格按照样品确认的生产条件进行,模温、压力、排料、硬度、时间等等各个技术参数都不能随意变更,这就需要有完善的作业指导流程和技术熟练的操作员工。同时硅胶产品的后检也是非常关键的。针对密封圈可根据具体要求对其断面、内径尺寸、外径尺寸进行测定。通用的检测工具有游标卡尺、直尺或卷尺、投影显微镜等光学仪器来测量。另外我公司还自创了一套专门用来测定大尺寸密封圈的检测通规仪器,可以很好地解决软胶测量不准的问题。另外对硅橡胶密封圈的硬度、拉伸性能、压缩永久变形、拉伸永久变形、热空气老化、耐液体、密度试验等物理性能可按标准规定的"O形橡胶密封圈试验方法"进行测试。
       莱鑫硅胶制品厂有17年硅橡胶制品生产经验,工厂通过ISO9001质量认证,有完善的生产管控体系和质量检测标准,规范的作业指导流程,熟练的技术员工,标准的检测设备,确保给到客户的硅胶产品都是优质合格的,硅橡胶制品全国免费咨询电话4000-893-863   http://www.laixinrubber.com

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