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硅胶按键生产流程有哪些?

出处:www.laixinrubber.com  分类:常见问题答疑  发布:2018-12-18 18:26:18  阅读:(0)
摘要:硅胶按键生产厂家是如何根据客户图纸或样品生产定制硅胶按键的?有哪些工序流程呢?
硅胶按键生产流程有哪些?

   硅胶按键生产厂家是如何根据客户图纸或样品生产定制硅胶按键的?有哪些工序流程呢?

一、准备模具:根据客户提供的按键图纸或样品进行设计制作硅胶按键模具。试模确认结构和生产工艺后方可批量生产。生产前模具一般需喷砂进行模具表面处理,若硅胶按键表面要求为亮面则需喷玻璃砂,要求为雾面则需喷金刚砂或混合砂,若无要求的可以喷混合砂。

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  1. 备料:硅胶按键采用硅橡胶混炼胶模压成型,颜色可根据潘通号调配。

    1.主要材料:硅橡胶混练胶(40-70度)

2.辅助材料:硫化剂:必须符合无味抗黄环保ROHS要求;

                    色膏:根据客户提供潘通色卡号或样版调配颜色。

                   导电胶黑粒:根据硅胶按键设计需求黑粒大小尺寸有所不同。

  三、硅胶按键硫化成型及制程控制

 硫化成型使用的平板硫化机,根据硫化机的功能有手动、自动及真空等型号。模具由上、下两层公母模组成(特殊杂件亦有三板模),生产时往上掀开母模,公模上放入导电胶黑粒及切片称量的硅胶按键原料,如有需求,则在母模中塞入色key,准备好后合模进行加热、加压硫化。硫化的主要控制参数为温度、压力和硫化时间,其典型操作工艺条件为:温度160℃±10℃;压力1520MPa;时间150200S(视键的高度而定,如key型较矮较小3040S也可完成)。硫化完成后,将模具推出硫化机,小心掀开母模,用风枪配合,慢慢将硅胶按键从模具中取出。在硫化成型过程中,要随时注意检查硅胶按键的尺寸、弹性、硬度、污点、色差、缺料等,剔除不良品,及时发现重大不良问题,并反馈生产要求改善,以减少不良品的产生。

四、硅胶按键表面处理

根据客户对硅胶按键表面需求的不同,分为丝印、喷油、镭雕。

  1.丝印:就是在做好的硅胶按键表面选择相应的网版和油墨进行表面字符的丝印,这是硅胶按键最常见的制作方法,表面可根据客户需求印各种不同数字或符号,不同颜色等。

 2.喷油:就是根据客户的要求在丝印好的硅胶按键表面喷色油、消光、PU等油墨,主要目的是耐磨、手感好、提升按键的整体质感。

 3.镭雕:由于按键的使用环境不同,有些硅胶按键需要透光,这时就需要对硅胶按键的表面进行镭雕处理,将需要透光的部分镭雕出来达到使用目的。

 五、冲切、自拆修边

 根据硅胶按键模具的设计选择冲切或手工自拆将硅胶按键多余的毛边去除并修剪干净,使硅胶按键的表面更加美

 六、检查包装:对成品硅胶按键进行尺寸、弹性、硬度、污点及表面的检查,检出不良品后进行包装入库。

一款好的硅胶按键基本是通过上述6步骤完成,我们在选择硅胶按键生产厂家时需要考核供应商是否有上述工序设备?是否能独立完成开模、生产、表面处理等,尽量减少外发,这样品质和交期才能得到有效保证。更多关于硅胶按键、硅胶制品定制的方案请联系莱鑫硅胶制品厂,一家专业的硅橡胶制品定制工厂http://www.laixinrubber.com

 

 

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