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产品类别:定制硅胶制品

产品概述:我公司专业根据客户的图纸或样品开模生产各类硅橡胶制品,橡胶杂件,全国免费咨询电话4000-893-863 http://www.laixinrubber.com

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产品详细信息

             莱鑫硅橡胶制品厂生产的橡胶制品种类繁多,但生产工艺都是模压成型的。主要的工序都包括:原材料准备、塑炼、混炼、成型、硫化、成品检验包装等6个基本工序。

            一、原材料准备:橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料,然后添加各种配合剂,是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。

            二、塑炼:生胶富有弹性,缺乏加工时必需的可塑性性能,因此不便于加工。为了提高其可塑性,所以要对生胶进行塑炼,这样在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中,同时在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性渗入纤维织品内和成型流动性。 将生胶的长链分子降解形成可塑性的过程叫做塑炼。

           三、混炼:为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了提高橡胶制品的性能和降低成本必须在生胶中加入不同的配合剂。 混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中通过机械拌合作用使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。 混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用影响产品的使用性能。混炼后得到的胶料人们称为混炼胶它是制造各种橡胶制品的半成品材料。

             四、成型:莱鑫硅橡胶制品厂生产的橡胶制品都是模压成型。将混炼好的胶料放入加好温度的模具中,利用成型机加热成型。

             五、硫化:硫化是橡胶加工的一个最为重要的工艺过程,各种橡胶制品必须经过硫化来获得理想的使用性能。未经硫化的橡胶在使用上是没有什么使用价值的,同时硫化时间不够未能达到最佳状态和硫化时间超过,都会使橡胶制品的性能显著下降。所以生产过程中一定要严格控制硫化时间,以保证硫化后的橡胶制品具有最好的使用性能和最长久的使用寿命。

            六、成品检验包装:经过成型加工后的橡胶制品还须经过修自拆、去毛边、挑拣出不良品,并且还需进行橡胶性能测试。符合出货标准后再按客户要求的包装条件进行包装入库。 我公司专业根据客户的图纸或样品开模生产各类硅橡胶制品,橡胶杂件,全国免费咨询电话4000-893-863 http://www.laixinrubber.com

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